回转窑筒体与滚圈间隙的大小直接影响着回转窑筒体的横向变形量。大的间隙会使筒体变形加大,垫板与筒体的焊缝应力,产生断裂,缩短耐火砖的使用寿命,同时还会使滚圈与筒体垫板间的相对滑动增大,加剧两者的磨损,使间隙进一步增大。然而,间隙过小,筒体膨胀又会出现过盈,引起缩颈现象的产生,也会使筒体出现大的变形,同时使滚圈的应力增大,---时能造成滚圈断裂。窑密封目前存在两种密封方式,一种是非接触式密封,即迷宫密封,这种密封由于受到筒体的径向偏摆和轴向转动的影响,使固定和旋转部分之间的间隙不断封增大,从而影响密封效果;一种是接触式密封,由于筒体相连的密封圈和与固定体相连的密封压片构成,这种密必须靠外力将密封压片压紧在密封圈上,外力挤压及高温环境对密封圈损害非常大,长期使用造成密封失效。
碳---复合板是回转窑、窑头、窑尾、单冷机的用密封材料的新型换代产品。碳---复合板柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、---、无需维修。密封效果,能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加。回转窑密封装置的结构形式众多,使用情况差异很大,吕梁窑密封,其密封效果将直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标,对水泥厂的生产环境也有很大影响。窑密封的结构形式和现场使用情况,对目前回转窑密封装置现状及不足做简单总结。回转窑密封装置的结构形式很多,石灰窑密封,按照实现密封所用的结构和材质不同,大致可分为叠片式密封、端面摩擦片式密封和石墨块式密封。
窑密封是回转窑中主要部件之一,回转窑是负压操作的供热设备,在进、出端与静止装置连接处,固废窑密封,难免要吸入冷空气,所以此处必须要有严密的密封装置,以防漏风。而窑头窑尾密封装置密封性能的好坏,决定着回转窑系统的运转以及生产量大小,回转窑密封结构,所以如何选择---的窑头窑尾密封,是非常重要的。窑密封性能好,并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化,同时还要具有耐高温、耐磨、便于维护的性能。常用的密封装置有:窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。
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