回转窑尾部密封-窑密封-标马公司

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    2023-6-2

李建标
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在回转窑设备煅烧的过程中,要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系,所以对窑密封要求十分严格。常见的回转窑设备窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。迷宫式因为活动密封槽和摩擦环之间间隙较小,窑尾端部摆动时极易卡死,加上不能消除密封槽和凸缘环间的漏风,已很少使用。目前普遍采用的是端面接触式,具体形式多种多样,归纳起来有:气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是,通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触,以达到密封的目的。这几种形式各有利弊,气缸压紧方式有利于布置,可沿周向均匀布置8~16个气缸,窑炉密封,这样轴向受力均匀,但需要较复杂的气路,操作过程中不能断气,且气缸在100℃温度下有可能失效,需采取特殊措施才能解决,并且气缸的价格也较昂贵;用压缩弹簧施压,虽结构简单,但在100℃温度下,长时间运转弹簧容易失去弹性,而且需设计既长又软的弹簧,给布置带来难度;重锤的优点是调节简单(增减重锤块),但不易多点布置,且布置空间较大;拉伸弹簧杠杆式克服了压缩弹簧太长难布置的缺陷,但同样存在长期使用后失效的问题。此次技改,经过论证和现场测量,终认为只要严格设计,措施得力,重锤施压端面接触式还是较为理想的窑尾密封形式。







回转窑是在负压下运行的,窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处,不可避免地存在缝隙,若不密封,窑头漏风过大,会降低二次风温,降低火焰温度,煤粉燃烧速度减慢,影响煅烧。若窑尾漏风过大,会减少二次空气量,冷空气从窑的尾部漏风处入窑,不但起不到助燃作用,还要被加热排出,增加热损失,回转窑尾部密封,并降低窑尾温度,相对减少排风能力,增加排风机负荷,影响回转窑窑内正常通风,降低产。如果各种预热装置漏风,将影响预热温度的提高,降低预热能力和预热器的热效率。窑密封采用的是一种特殊耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料,这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体,具有柔性强、硬度适中、耐高温等优点。常用的密封形式两种:石墨块密封和钢片式密封。我司的窑头窑尾密封装置,窑密封,可采用石墨密封、迷宫式密封等多种密封方式结合,---了窑密封产品和上产制造周期,也可根据客户的需求定制合适方案,包括回转窑轮带、大齿圈等等,为客户解决窑密封让客户购买后放心!












熟料烧成回转窑是氧化铝、水泥、化工及冶金等行业的关键生产设备,回转窑是在负压下操作的,窑尾密封,如果热端漏入过量空气会减少入窑的二次空气,且降低二次空气量,造成热量损失。在回转窑的运行过程中,冷端负压高易吸入大量冷空气,使窑内大量的废气不易排出,导致燃料不能完全燃烧,冷端废气中含有粉尘,偶尔倒风会溢出大量粉尘,污染坏境。窑密封是将筒体与窑头罩、窑尾罩即运动体与固定体连接起来的纽带,因此,回转窑密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和设备优效运行具有重大意义。







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